一、核心性能参数（这是技术方案的基础）

1. 温度范围：

• 高温度：如 +85°C、+100°C、+150°C等。

• 低温度：如 -40°C、-70°C、-20°C等。

• 常用测试点：明确常用的温湿度点，有助于优化设计。

2. 湿度范围：

• 低湿度：如 20%RH、10%RH、5%RH（在特定温度下，如高温低湿）。

• 高湿度：如 98%RH、95%RH。

• 是否需做低温低湿：例如在-40°C时控制湿度，这需要特殊技术（如干空气置换），成本较高。

3. 控制精度与均匀度：

• 温度均匀度：通常指空载时，工作空间内各点温度的差异，如 ≤±2°C。

• 温度波动度：控制点温度的短期变化，如 ≤±0.5°C。

• 湿度均匀度：如 ≤±3% RH。

• 湿度波动度：如 ≤±2% RH。

• 精度标准：注明依据的国标（GB/T 10586）、美标等。

4. 升降温速率：

• 平均速率：例如，从+25°C降至-40°C需要60分钟，或线性速率如 1°C/min、3°C/min、5°C/min。

• 是否需快速温变：如果要求>5°C/min，需特别提出，对压缩机、风机功率、控制系统要求不同。

• 是否带载测试：负载（样品发热量）会显著影响实际速率。

二、物理结构参数

1. 内箱尺寸（工作室尺寸）：

• 宽 × 深 × 高：例如 W2000 × D2000 × H2000 mm。这是关键尺寸，务必确认好。

• 有效空间：考虑样品架、风道所占空间，确保可用空间足够。

2. 外箱尺寸与安装条件：

• 场地信息：实验室的门、通道、电梯尺寸，确保设备能运输到位。

• 预留空间：设备四周需预留多少维护空间（通常后侧≥600mm，侧面≥500mm，顶部≥500mm）。

• 楼板承重：确认安装地面的承重能力（kg/m?）。

3. 结构与材料：

• 内箱材料：通常为SUS304不锈钢。

• 外箱材料：不锈钢或钢板喷塑。

• 保温层：聚氨酯发泡厚度（如100mm、150mm），低温要求越低，保温层越厚。

• 门：单开，门洞尺寸、门是否带观察窗、加热除雾装置、安全逃生机械锁。

• 地板：承重能力（通常≥500kg/m?），是否需要防滑不锈钢地板或加固地轨。

• 照明：LED灯的位置（顶部或侧壁）、防爆要求、开关位置。

• 测试孔：电缆孔（直径、数量、位置）、引线孔（用于传感器穿过），需带密封盖。

三、负载与热源条件

1. 样品负载：

• 负载重量：总重量（kg）及承载方式（样品架、推车）。

• 样品发热量：测试过程中，样品通电工作的总发热功率（W或kW）。这是影响温湿度性能的关键参数！

• 样品材质与摆放：是否易燃、易爆、产气？样品的摆放是否会阻挡风道？

四、电气与公用设施条件

1. 电源：

• 电压/频率/相位：如 AC 380V ±10%， 50Hz， 三相四线+保护地线。

• 总功率/大运行电流：供应商会根据配置估算，但您需确认现场电源容量是否足够。

2. 水源（如需湿度）：

• 供水要求：采用纯净水、去离子水还是自来水？通常推荐使用纯净水（电阻率≥0.2MΩ·m），以防加湿器结垢。

• 水压、接口：提供进水口位置和规格。

3. 排水：

• 排水口：设备需要排水（除湿、化霜产生冷凝水），需预留地漏或排水管。

五、控制系统与功能要求

1. 控制器型号：

• 品牌（如欧姆龙、Keyence、TEMI、林频自有品牌等），彩色触摸屏。

• 编程功能：是否需多段编程、循环、跳转、驻留、程序连接？大程序数和总步数。

2. 通讯与记录：

• 标准接口：RS-232、RS-485、USB、以太网等。

• 软件：是否需配套电脑监控软件，实现远程控制、数据实时记录和导出？

3. 安全保护装置：

• 基本保护：超温保护、漏电/短路/相序保护、风机过载保护、压缩机高低压及过热保护。

• 辅助安全：室内烟雾报警、紧急停机按钮、门开关联动（开门暂停运行）。

六、其他特殊要求

1. 法规与标准：

• 需要满足的测试标准（如 GB、GJB、IEC、MIL 等）。

2. 认证：

• 是否需要厂家提供CE等认证？

3. 售后服务：

• 安装调试：是否包含？

• 培训：操作及日常维护培训。

• 保修期：通常为1年，主要部件（如压缩机）可能更长。